隨著我國對鎂合金領域的不斷開發(fā)和探索，被廣泛應用到了輪船、高鐵、汽車、手機、航空、電子電器等行業(yè)。但目前而言，鎂合金表面處理技術還是一大難題，因為鎂及鎂合金是一種難鍍的金屬，所以限制了很多領域的發(fā)展。由于鎂合金性質活躍，在空氣中易氧化腐蝕，使鎂合金表面處理效果不夠理想。而防腐蝕性的難題導致鎂合金一直無法大規(guī)模應用于日常生活民用產(chǎn)品。

（輝煒佳鎂合金鈍化劑的應用）

傳統(tǒng)的鎂合金表面防腐蝕技術一般采用陽極氧化的方法，可在鎂合金表面形成一種保護性氧化膜，但防腐性能較差，主要原因是氧化膜脆性較大、多孔、很難得到混勻的氧化膜層。同時還增加了成本和操作流程，生產(chǎn)效率低，需涂裝幾層油漆才能起到防腐作用。然而鎂合金的耐蝕性差已經(jīng)成為制約其大規(guī)模應用的關鍵技術瓶頸。致使許多企業(yè)對鎂合金表面處理技術進行重點的專題研究。

（輝煒佳鎂合金鈍化劑的應用）

為了解決鎂合金表面的防腐蝕問題，輝煒佳研究中心陳博士帶領的技術團隊成功研發(fā)出了一種鎂合金鈍化劑化學轉化膜技術，效果好且環(huán)保排放無污染，具有成本低、結合力強、耐腐蝕性佳等特點，已批量大規(guī)模的應用到了汽車部件等新能源領域。

（輝煒佳鎂合金鈍化劑的應用）

近年來，雖然采用高壓微弧陽極氧化技術所產(chǎn)生的耐磨性好，具有很強的防腐能力，但耗能損失大且膜層薄脆，不適應現(xiàn)代自動化生產(chǎn)。而電泳工藝是目前應用比較廣泛的金屬表面處理工藝，能做到較好的環(huán)保及安全需求。但鎂合金不能直接電泳，需要先做鈍化處理在其表面形成一層鈍化保護膜，然后再使用電泳工藝進行涂裝。

（輝煒佳鎂合金鈍化劑的應用）

通過鈍化處理與電泳工藝兩者相結合的方式來做鎂合金的表面處理，有效增強耐腐蝕性能和結合力，同時適應自動化大規(guī)模批量生產(chǎn)。