不銹鋼是一種融合了鎳，鉻，釩元素的合金材料，按其組織結構的不同可分為五大類。即鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、馬氏不銹鋼、雙相不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼。不銹鋼并不是不會生銹，而是因為其表面形成的一層極薄而又堅固細密的穩定的富鉻氧化膜可防止氧原子滲入繼續氧化，從而獲得抗銹蝕能力。一旦這種薄膜受到不斷的破壞，空氣或液體中的氧原子就會不斷地析離出來，形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷的銹蝕。

(不銹鋼鈍化劑的使用效果圖)

　　不銹鋼零部件在制造過程中，經過運輸、劃線、下料成型及焊接，每道工序只要稍不注意，最后在零部件表面會留下劃傷、劃痕、榔頭印痕跡等。使零部件抗腐蝕性能降低，直接影響使用壽命。因此經常會有不銹鋼加工制造廠家遇到加工之后的不銹鋼零部件或產品耐蝕性測試“鹽霧測試”很低，達不到客戶的品質要求，甚至還沒有測試存放都很容易生銹的問題與現象。為提高不銹鋼零部件抗腐蝕能力，延長產品使用壽命，因此必須對不銹鋼零部件進行表面鈍化處理，這需要選擇一款適合不銹鋼鈍化專用的不銹鋼鈍化劑。

　　不銹鋼零件在鈍化之前，需要進行前處理清洗，前處理的必要性：無論何種表面工程工藝，要獲得好的效果，清潔表面是首要條件。金屬表面存在著氧化皮、鐵銹、焊渣、油污、灰塵及不堅固的氧化膜，這些都會影響鈍化液與工件基本表面的充分接觸而影響鈍化膜的完整性，從而影響其耐蝕性。

　　不銹鋼鈍化劑的使用方式可分為浸泡、噴淋和擦洗這三種：浸泡時稀釋10~15倍水，溫度低于15℃時，必須延長浸泡時間，處理時間為10分鐘，pH值控制范圍3.0~4.0。噴淋時稀釋15-20倍，必須加溫，溫度為40-55℃，否則易產生泡沫，并影響鈍化效果，處理時間為3-5分鐘，pH值范圍7.5-8.5。擦洗時根據油污情況稀釋15-20倍水，如果是酸性不銹鋼鈍化液需定期測定pH值，pH值大于5.0時添加原液。

　　輝煒佳科技經過多年的努力，積淀了大量的核心技術，擁有一支技術精良的研發團隊和配套齊全的實驗檢測分析設備。公司先后推行了質量管理體系ISO9001:2015 和環境體系ISO14000:2015，并取得了相應證書。

　　輝煒佳堅持“新市場、新需求”的發展導向，在做穩做強表面處理產品、工業清洗劑的基礎上，全面整合表面清洗供應鏈資源。未來，輝煒佳的企業服務功能將逐步完善和增強，業務服務將涵蓋：基礎建設、自動化設計制造、制程優化、新品開發、原材料采購、表面處理產品制造代工、表面處理配套產業工業廠房租賃、工業地產開發以及國內外貿易等。