隨著全球不銹鋼產業的迅速發展，被廣泛應用于建筑、電梯、食品機械、餐具、釀造、數碼電器部件、緊固件、門窗、醫療器械、五金電子、農具、機殼機箱、壓力容器及通訊器材五金零件等。不銹鋼的抗腐蝕性能主要是由于表面覆蓋著一層極薄的(約1nm)致密的鈍化膜，這層膜1n腐蝕介質隔離，是不銹鋼防護的基本屏障。所以鈍化處理工藝是不銹鋼抗腐蝕不可或缺的重要工序，而進行鈍化處理需要用到一種專用的不銹鋼鈍化液。

(不銹鋼鈍化液使用前后對比效果圖1)

　　一、為什么要用不銹鋼鈍化液：

　　答：不銹鋼鈍化液做完鈍化后可高達500-1800小時，不僅防銹時間長，大亮點是環保無鉻，產品不含三價鉻，無毒環保，使用時不傷皮膚，不改變工件顏色、大小、尺寸、具有超長防銹功能。

　　二、不銹鋼鈍化液與防銹油區別：

　　答：不銹鋼鈍化液與防銹油主要的區別是生成物不一樣;防銹油是利用油膜封閉金屬表面的氣孔達到隔離與氧氣接觸而有效防止生銹的作用，是一種名副其實的物理反應。油膜比較容易隨著生產的進行而被清除、破壞和失效。而鈍化是利用鈍化液中的氧化性物質與金屬產生氧化還原反應，促使在金屬表面生成一層金屬的氧化化合物、達到有效保護金屬的目的。這一過程屬于化學反應。生產的鈍化膜致密、完整不易，簡單理解：即防銹油是物理反應，而鈍化是化學反應。

（不銹鋼鈍化液使用前后對比效果圖2）

　　三、不休鋼鈍化液工藝流程：

　　答：除油脫脂----流動清水沖洗干凈----活化---流動清水沖洗干凈----鈍化----流動清水沖洗干凈----中和----流動清水沖洗干凈----過純水----烘干包裝。

　　四、不銹鋼鈍化液工藝說明:

　　1.除油脫脂，如果確信工件表面無任何油污，可省略此步。

　　2.活化，浸泡時間為2-5分鐘,如果確信工件表面無任何銹蝕，焊斑等雜質(比如剛拋光的工件)，可省略此步。

　　3.鈍化，必經工序。浸泡時間為30分鐘,時間越長鈍化膜越完整。

　　4.中和，浸泡時間為3分鐘,如果表面形狀簡單，沒有鑼紋，沒有盲孔，可省略此步。

　　5.過純水，必經工序,時間為3分鐘。

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